重点摘要:
● 本质安全水平高
▶ 系统具备超限报警、停机保护等完善的安全联锁。
▶ 遥控操作,装药操作人员少。
▶ 乳胶基质经通过联合国危险品测试系列8,为5.1级(氧化剂)。
▶ 采用先进的泵后静态敏化工艺,提高了泵送过程的本质安全水平。
▶ 作业数据自动记录上传。
● 质量可靠
▶ 液压电控系统稳定可靠,液压采用手自一体线性比例控制阀,控制系统采用工程车辆专用控制器。
▶ 计量精准,装药计量误差为±2%。
▶ 敏化采用孔内低常温快速敏化工艺,10min左右完成敏化,达到起爆要求。
● 节能环保,运行成本低
▶ 工艺先进,无料头料尾。
▶ 装药系统可采用电液压系统,无需底盘柴油驱动,大幅提高装药环境的环保水平。
▶ 可采用双装药管独立装药,装药效率大幅提升。
▶ 实现了机械化装填乳胶基质。
● 完善的售后服务体系
▶ 建立了1+N服务体系。
▶ 服务方式先进、及时精准。
▶ 实现远程运维。
● 配方可调,可匹配任何硬度的岩石
● 采用带式自动送管器,实现自动收送管,精准控制装药量,降低劳动强度
● 装药爆破无缝对接,方便爆破作业:自动记录匹配装填的孔网参数(序号,装药量、孔深),并具备自动记录、存储、上传、打印等功能
● 采用分体组合式,适用于小型断面巷道、单次装药量大的矿山装药爆破
1、技术简介
针对井下窄小巷道、装药炮孔数量多、单次装药量较大等需求,我公司研制了JWL-DXRH型分体组合式地下现场混装乳化炸药车,该系统主要由装药模块和卷筒模块组成。装药模块主要由支架、料仓、装药输送混合系统、电气控制系统、液压系统等组成;卷筒模块主要由支架、卷筒、液压阀组等组成。采用双装药管同时高效装药,解决了井下巷道窄小、装药炮孔数量多、单次装药量较大等作业难题。可根据矿山条件和用户需求定制化分体组合式地下现场混装乳化炸药车。
图1 JWL-DXRH型分体组合式地下现场混装乳化车结构外形图
2、主要技术参数
装药模块外形尺寸(mm) | 2600×1300×1200(长×宽×高) |
卷筒模块尺寸(mm) | 1700×1320×1270(长×宽×高) |
料仓容积 | 600kg |
装药速度 | 2×(20~60)kg/min |
计量误差 | ≤±2% |
装填孔径 | ≥φ40mm |
装药软管规格 | 3/4 〞或1〞 |
装药软管长度 | 80m×2 |
功率 | 15kW(380V) |